6SL3264-1EA00-0HA0西门子屏蔽连接套件 2 包括屏蔽板和 紧固件 用于控制单元

6SL3264-1EA00-0HA0西门子屏蔽连接套件 2 包括屏蔽板和 紧固件 用于控制单元

1.西门子变频器，保养维护，电容充电 1.外观检查 对长期存放的变频器，检查时要

注意变频器的外观是否有变化，如:外观有无变形，有无磕碰痕迹;有无液体渗出和物件脱落;有无动物、昆虫、浮游物等人驻，以及其他异常的变化。。

2.检查风机的灵

用细的木棍或其他较软的物体拨动风叶，手感应该流畅，风机转动应灵活，不能有卡涩的现象，观察风机是否有液体渗出或润滑油的痕迹。

3.电气性能检查

长期存放的变频器，由于环境的影响和变频器器件的使用期限，必须定期对变频器进行电气性能的检查及保养。具体方法如下:

使用万用表检测整流部分的整流桥特性，使用万用表的欧姆挡X100，红表笔接变频器的“P”端，用黑表笔分别接输人“R”“S”“T”，表针摆动应在2/3处，**过2/3或低于l/2均视异常，将黑红表笔交换重新测量，表针不能摆动，如出现摆动则为异常。使用万用表的欧姆挡X100，红表笔接变频器的“N”端，用黑表笔分别接输入“R”“S”“T”，表针摆动应在2/3处，**过2/3或低于1/2均视异常，将黑红表笔交换重新测量，表针不能摆动，否则为异常。

用同样的方法检查逆变部分，将“R”“S”“T”换为“U”“V”“W”，因为逆变的IGBT的源较和漏较之间在关闭状态下同样有整流桥特性。

绝缘测试。对于输人输出端和地(外壳)进行高压绝缘检测，使用500v摇表的黑表端接变频器的接**识。红端分别接“R”“S”“T”“U”“V”“W”，均速摇动摇表，测量绝缘电阻应在SM以上。

电容器的检测。主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容、滤波电容、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元器件组成。其中对变频器寿命较有影响的是平滑铝电解电容器，它的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定。在主回路设计时已经根据电源电压选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器[优论论文]的寿命起决定作用。

电解电容器相对温度的劣化特性直接影响到变频器的寿命。

一般每上升10℃变频器的寿命减半，这是因为电解电容器内部的化学反应随着温度的升高导致劣化速度加快。劣化速度与材料温度的关系遵循阿列里乌斯理论(电解液理论)。电解电容器的内部温度实际上是电容器周围环境温度与脉动电流造成的温度之和。因此，我们应该在安装时考虑适合的环境温度，在电容器劣化过程中，会出现静电容量减小，漏电流增大，等价电阻值增大，tgδ值增大等现象。维护保养时通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于初期值的80%，绝缘阻抗在5MΩ以下时应考虑更换电解电容器。对于储存不**过5年的电容器我们应该定期充电以进行维护，每隔半年到一年充电一次，方法具体如下:

首先准备功率不小于5KW的三相调压器将调压器的输人端接人有短路过流保护的三相电源，三相电源每相必须有10A的交流电流表作为指示。将输出端通过快熔接入变频器的“R”“S”“T”。将变频器调至10伏以下，送电，观察电流表是否异常，如无异常，将电压缓缓调到30伏，观察5分钟，如无异常，每十分钟将电压升高20伏，加压过程中，随时观察电流的变化，当电压**过200伏时，振风机等开始工作。这时可将电压缓缓升到350伏，观察有无电流波动，维持1小时后，将电压升到额定电压，再维持2小时，继续观察电流。无异常即可。上电过程中，如果遇见变频器的面板显示有故障代码，先查明原因，是否与低压有关，否则应引起重视。电源断开后应等到充电灯完全熄灭方可拆除电源线，待机器完全冷却后装机。

IP20）

- 针对外形尺寸 FSD 和 FSE 6SL3262-1AD00-0DA0

- 外形尺寸 FSF 6SL3262-1AF00-0DA0

? 针对功率模块 PM240-2

- 外形尺寸 FSA 至 FSF 包含在功率模块的供货范围

内，可作为备件提供

? 针对功率模块 PM250

- 外形尺寸 FSC 6SL3262-1AC00-0DA0

- 针对外形尺寸 FSD 和 FSE 6SL3262-1AD00-0DA0

- 外形尺寸 FSF 6SL3262-1AF00-0DA0

? 用于控制单元

- 用于 CU230P-2 HVAC 和

CU230P-2 DP

6SL3264-1EA00-0FA0

- 用于 CU240B-2 和 CU240E-2 6SL3264-1EA00-0HA0

- 用于 CU230P-2 PN、CU240E-2

PN 和 CU240E-2 PN-F

6SL3264-1EA00-0HB0

- 用于 CU250S-2 6SL3264-1EA00-0LA0

Swift and automatic: The electronic rating plate

All SINAMICS S120 components with a DRIVE-CLiQ interface have an electronic rating plate. This rating plate contains all the relevant data about that particular component. For motors, for example, these data include the bbbbbeters of the electric equivalent circuit diagram and characteristic values for the built-in motor encoder. The Control Unit records this component-specific data automatically via DRIVE-CLiQ so that it does not need to be entered during commissioning or when the equipment is replaced.

In addition to the technical specifications, the rating plate includes logistical data (manufacturer ID, order number, and bbbbbbly unique ID). Since this data can be called up electronically on site or remobbby, all the components used in a machine can always be individually identified, which helps simplify servicing.

The following overview features the SINAMICS S120 components that are primarily used for multi-axis drive tasks.

SINAMICS S120 drive system with SINUMERIK 840D sl

Control Units

Control Units CU310-2 PN, Control Units CU310-2 DP, CU320-2 PN, CU320-2 DP, NCU 730.3 PN and Numeric Control Extension NX15.3

Control Units for drive control in SINUMERIK, the Numeric Control Extensions NX and the CU320-2

SINAMICS S120 Control Unit CU320-2

These central Control Units can be used to create bbbbs between individual drives and implement simple technology functions. The CU320-2 Control Unit has been designed to control multiple drives. With the SINUMERIK, up to 6 drives can be operated in servo control mode on one Control Unit.

The Control Units in the SINUMERIK CNCs are available in various rating classes for implementing coordinated motion control in a multi-axis interpolation grouping on machine tools:

SINUMERIK 840D sl

NCU 710.3B PN/NCU 720.3B PN/730.3B PN with integral drive control. Up to three NCU 730 units interbbbbed by NCU-bbbb represent the highest possible perbbbbance level. They are capable of controlling up to 93 axes in up to 30 machining channels.

Numeric Control Extensions NX10.3/NX15.3 for extended control of up to 3/6 axes

Commissioning and diagnosis of the various Control Units in combination with the power components is perbbbbed in combination with the SINUMERIK using the drive wizard of the SinuCom NC commissioning tool. Alternatively, the drive can be commissioned using the STARTER commissioning tool.

For further inbbbbation about STARTER, see Engineering software.

Motor Modules

The Motor Modules are the final controlling element for the motor and feature a DC bbbb that is fed from a DC voltage and, as an output, an inverter for feeding the motor.

Line Module and two Motor Modules in booksize bbbbat