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6SL3210-1PC26-8UL0西门子功率模块 PM 240-2 未过滤 带集成式制动斩波器 200-240V
正弦脉宽调制(SPWM)控制方式
其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。
电压空间矢量(SVPWM)控制方式
它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。
矢量控制(VC)方式
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
直接转矩控制(DTC)方式
1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
矩阵式交—交控制方式
VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低,谐波电流大,直流电路需要大的储能电容,再生能量又不能反馈回电网,即不能进行四象限运行。为此,矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。该技术虽尚未成熟,但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是:
自动化系统
82 系统手册, 11/2019, A5E03461186-AF
3.7.3 通信模块 IO-Link 主站
通信模块 IO-Link 主站
8 端口 IO-Link 主站模块 CM 8xIO-link 可用于 S7-1500 自动化系统/ET 200MP 分布式
I/O 系统。
IO-Link 是主站与设备之间的点对点连接。采用可靠的 3 线制技术,可通过非标准电
缆,将传统和智能传感器/执行器作为 IO-Link 设备。
可通过如下方式使用 8 端口 IO-Link 主站:
● 集中使用,直接用于 S7-1500 CPU 后方(共 30 个 I/O 模块,插入型)
● 在 ET 200MP 到 PROFINET 与 PROFIBUS 中分布使用
通过使用 IO-Link 模块,在 CPU 运行期间,可轻松在高达传感器/执行器级别更改参数,
以生产和处理不同产品变型和批次。可在传感器或执行器级别进行相当详细的诊断,也可
进行远程诊断。
表格 3- 5 通信模块 IO-Link 主站
简称 CM 8x IO-Link
订货号 6ES7547-1JF00-0AB0
设备手册
总线系统 IO-Link
接口 8 个端口
率 COM1 为 4.8 kbaud,COM2 为 38.4 kbaud,COM3 为 230.4 kbaud
功能与协议 IO-Link 协议 1.0
IO-Link 协议 1.1
诊断中断 √
硬件中断 ---
等时同步模式 ---
优势: ● 简化并减少接线、工程组态和调试
● 节省时间
● 采用预组装电缆,可用性更高
● 通过预防性维护避免工厂停机
● 诊断功能强大
● 每个通道均可设置为诊断可组态
系统概述
3.8 工艺功能
处理器6ES7532-5HF00-0AB0型号
6ES7532-5HF00-0AB0
公司将致力于推广西门子高性能工控机以及解决方案,客户的满意是我们的动力!
工艺控制器用来控制过程数据,如压力、温度、液位或流量。电机控制从上级控制器或工艺
控制器获取设定值。
PID 工艺控制器 (页 323)
电机控制
电机控制用于使电机跟踪转速设定值。您可在不同的控制方式之间进行选择。
电机控制 (页 333)
变频器有不同的方法使电机减速制动。采用电气制动时,电机会产生一个转矩,使转速降低,
直至静止。
电气制动电机 (页 365)
变频器保护
保护功能可以避免损坏电机、变频器和所驱动的负载。
过电流保护 (页 377)
高级调试
8.1 变频器功能一览
变频器 SINAMICS G120C
202 操作说明, 10/2020, FW V4.7 SP13, A5E34263257F AJ
$%&
通过温度监控实现的变频器保护 (页 378)
带温度传感器的电机保护 (页 381)
计算电机温度以保护电机 (页 383)
通过电压限制实现电机保护和变频器保护 (页 386)
提升驱动的可用性
动能缓冲会将负载装置的动能转换为电能,以应对瞬时掉电。
动能缓冲( Vdc 控制) (页 393)
“捕捉重启”功能可实现在电机还在旋转时顺利接通电机。
捕捉重启 - 接通正在旋转的电机 (页 388)
自动重启时,变频器会在电源掉电后尝试重新接通电机并根据需要应答出现的故障。
自动重启 (页 390)
节能
标准异步电机的效率优化能在部分负载区域内降低电机损耗。
效率优化 (页 395)
电源接触器控制可在电源需要时断开变频器,以降低变频器损耗。
电源接触器控制 (页 399)
变频器会对比机械流量控制器计算出变频器模式所节省的能源。
计算流体机械节省的能量 (页 401)
高级调试
8.1 变频器功能一览
参数简要说明提供某变频器功能所有相关参数的重要的信息。
当参数下标数量和数据组相关时,参数下标以简写的形式表示。
图 8-1 参数简要说明
高级调试
基本安全说明6SL3210-1KE24-4UB1全新
基本安全说明
SIEMENS 数控 伺服
流程六:6、我公司财务查到款后,业务员安排发货并通知客户跟踪运单
8.2 参数简要说明
变频器 SINAMICS G120C
204 操作说明, 10/2020, FW V4.7 SP13, A5E34263257F AJF
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8.3 电机接通和关闭时的顺序顺序控制定义了电机的接通和关闭规则。
图 8-2 顺序控制的简化图